Более 16 лет компания «ПАКВЕРК» обеспечивает своих клиентов надежным термоупаковочным оборудованием, созданным специально под их задачи.

Теперь мы готовы предложить вам еще больше

Время работы: ПН-ПТ с 09:00 до 18:00

Заказать звонок

Горячая линия по вопросам приобретения оборудования+7 (495) 995-82-07
Индивидуальная упаковка Индивидуальная упаковка Продукт нуждается в качественной и надежной первичной упаковке – будь то батон хлеба или садовая скамейка. В нашем модельном ряду вы найдете как оборудование для индивидуальной упаковки продуктов питания, бытовых товаров, электроники в трехшовные термосвариваемые пакеты «флоупак», так и термоупаковочные машины для отдельной упаковки крупногабаритных и негабаритных изделий. Оборудование для защитной упаковки Защитная упаковка Многие товары при перевозке и хранении нуждаются в особой защите. Помочь в этом сможет защитная упаковка в пленку. «Пакверк» предлагает оборудование, с помощью которого возможно, например, зафиксировать хрупкий товар и не позволить ему соприкасаться со стенками коробки. Наша компания предлагает различные варианты, такие, как защитная упаковка на воздушной подушке, бумажные прокладки, пеноупаковка. Оборудование для групповой упаковки в пленку Групповая упаковка За годы работы компанией «ПАКВЕРК» было создано более 250 ручных, полуавтоматических и автоматических моделей оборудования для групповой упаковки в термоусадочную пленку.

Оборудование для упаковки воды в ПЭТ таре (5-6 л)

Гарантия — 2 года
Заказать оборудование



Назначение линии: транспортная групповая упаковка питьевой воды в ПЭТ бутылках объемом 5-6 литров. Упаковка в термоусадочную полимерную пленку.

Цель: безопасная транспортировка, удобное складирование.

Машина для упаковки 5-литровых ПЭТ бутылей с питьевой водой разработана на основе упаковочной линии УМ-1 «Автомат прямоточный». Линия отличается высокой производительностью и качеством получаемой упаковки. После термоусадки пленка плотно облегает продукцию, защищая ее загрязнения, мелких механических повреждений, не скрывая при этом этикетку. Делает удобной дальнейшую перевозку продукции на палетах. После выполнения основной своей функции упаковка может быть легко удалена. При изменении потребностей производства машина может быть перенастроена на другой тип продукции или на производство упаковки иного вида.

Линия состоит из следующих технологических частей:
1.Подающий транспортерточной подачей продукции в автоматический оборачивающий узел
2.Термонож с прямоточной подачей продукции в автоматический оборачивающий узел
3.Промежуточный транспортер
4.Термотоннель
5.Приемный рольганг

Ниже дано описание устройства и назначения каждой части упаковочной линии.

  • Термонож с прямоточной подачей продукции в автоматический оборачивающий узел.Представляет собой сборную металлическую конструкцию, состоящую из несущей рамы, группирующего конвейера с рассекателями потока, верхнего и нижнего узлов автоматической подмотки пленки, подвижного стола, промежуточного стола, верхней планки термоножа, комплекса отсекателей предварительного блока упаковки, толкателя, системы распределения воздуха и блока управления термоножа.
    Прямая, или прямоточная, подача продукции на упаковку дает возможность устанавливать оборудование непосредственно за участком этикетирования и позволяет избежать лишних расходов на организацию транспортных потоков продукции.
  • Термотоннель. Предназначен для создания температурного коридора для нагрева термоусадочной пленки при прохождении через тоннель предварительно обернутой продукции. Термотоннель обеспечивает плавное перемещение продукции через зону нагрева, быстрый и равномерный нагрев упаковочного материала до температуры усадки, а также последующее охлаждение готовой упаковки (через систему вентиляторов охлаждения на выходе из термотоннеля). В процессе охлаждения пленка усаживается и, благодаря своим свойствам, плотно обтягивает продукцию.
  • Приемный рольганг. Предназначен для накопления готовой продукции, упакованной в термоусадочную пленку, перед ее дальнейшей обработкой.

Принцип работы упаковочной линии:

  • Шаг 1.
    Продукция подается с технологического конвейера на подающий транспортер автоматической линии, где она разделяется рассекателем на потоки.
  • Шаг 2.
    По мере наполнения транспортера, происходит предварительное формирование группы продукции в ковше толкателя.
  • Шаг 3.
    При полном заполнении продукцией ковша толкателя срабатывают датчики наполнения и толкатель перемещает группу сквозь пленку за линию ножа на упаковочный стол, на котором она удерживается от смещения прижимом. Термонож, опускаясь, производит оборачивание продукции упаковочным материалом, обрезку и сварку пленки. Предварительная упаковка готова. Описанный процесс работы оборачивающего узла повторяется в автоматическом режиме, причем каждая последующая группа продукции проталкивает предыдущую группу на конвейер термотоннеля.
  • Шаг 4.
    В термотоннеле продукция движется по конвейеру в режиме заданной температуры и заданного времени. За счет теплового воздействия происходит обтягивание термоусадочной пленкой упакованной группы продукции. При этом, тепловой температурный удар приходится исключительно на полотно упаковочного материала, не передаваясь упаковываемому продукту.
  • Шаг 5.
    Из термотоннеля упакованная продукция попадает на ролики приемного рольганга, где горячая пленка остужается вентилятором. В процессе охлаждения пленка усаживается и обтягивает продукцию со всех сторон.
  • Шаг 6.
    Готовая упаковка с приемного рольганга передается на накопитель или к месту складирования.

Возможные изменения и дополнения линии

Упаковочная линия может быть дополнена следующими опциями: •и на дополнительные виды продукции (до 3-х перенастроек);

  • возможностью перенастройки на дополнительные виды продукции (до 3-х перенастроек);
  • механизмом подачи нижней подложки (без бортов);
  • системой регулировки скорости движения конвейера термотоннеля;
  • дополнительным вентилятором для охлаждения продукции под рольгангом;
  • увеличение зон обдува в термотоннеле (до 3-х зон).

Заказать оборудование
Производительность линии, уп./час, не более: 600
Размеры упаковочной линии (длина х ширина х высота), в сборе, мм: 6200 х 1780 х 1700
Напряжение питания, В/Гц: 380 / 50
Максимальная потребляемая мощность, кВт: 24,5
Размеры конвейера термотоннеля (длина х ширина), мм: 2500 х 540
Скорость движения конвейера термотоннеля, м/мин.: 4
Габариты проходного окна термотоннеля (ширина х высота), мм: 600 х 400
Максимальная ширина пленки, мм: 550