Более 16 лет компания «ПАКВЕРК» обеспечивает своих клиентов надежным термоупаковочным оборудованием, созданным специально под их задачи.

Теперь мы готовы предложить вам еще больше

Время работы: ПН-ПТ с 09:00 до 18:00

Заказать звонок

Горячая линия по вопросам приобретения оборудования+7 (495) 995-82-07
Индивидуальная упаковка Индивидуальная упаковка Продукт нуждается в качественной и надежной первичной упаковке – будь то батон хлеба или садовая скамейка. В нашем модельном ряду вы найдете как оборудование для индивидуальной упаковки продуктов питания, бытовых товаров, электроники в трехшовные термосвариваемые пакеты «флоупак», так и термоупаковочные машины для отдельной упаковки крупногабаритных и негабаритных изделий. Оборудование для защитной упаковки Защитная упаковка Многие товары при перевозке и хранении нуждаются в особой защите. Помочь в этом сможет защитная упаковка в пленку. «Пакверк» предлагает оборудование, с помощью которого возможно, например, зафиксировать хрупкий товар и не позволить ему соприкасаться со стенками коробки. Наша компания предлагает различные варианты, такие, как защитная упаковка на воздушной подушке, бумажные прокладки, пеноупаковка. Оборудование для групповой упаковки в пленку Групповая упаковка За годы работы компанией «ПАКВЕРК» было создано более 250 ручных, полуавтоматических и автоматических моделей оборудования для групповой упаковки в термоусадочную пленку.

Оборудование для упаковки питьевой ВОДЫ

Гарантия — 2 года
Заказать оборудование



Назначение линии: групповая упаковка питьевой воды в ПЭТ бутылках объемом 1 литр в термоусадочную полиэтиленовую пленку.

Цель: Обезопасить продукцию при дальнейшей транспортировке, хранении и сопутствующих процессах.

Упаковочная линия УМ-1 «Автомат Прямоточный» в данной модификации предназначена для упаковки питьевой воды в пластиковых бутылках. Машина упаковывает бутылки по 10 штук (5х2) без подложки. Группирация происходит автоматически, как и последующие обертывание пленкой и ее термическая усадка. Модификация допускает до трех перенастроек на иные виды продукции. При оформлении заказа Вам будут заданы дополнительные вопросы для подбора подходящих модулей и проектирования машины, способной оптимизировать упаковочный процесс на Вашем предприятии.

Помимо упаковочной машины Вы сможете приобрести у нас запасные части и расходные материалы, такие как силиконовая смазка для ножа, тефлоновое покрытие, шторки на входное и выходное окна тоннеля и узлы и их части. Ремонт и сервисное обслуживание производится специалистами высокого уровня квалификации.

Линия состоит из следующих технологических частей:

  1. Подающий транспортер
  2. Термонож с прямоточной подачей продукции в автоматический оборачивающий узел
  3. Промежуточный транспортер
  4. Термотоннель
  5. Приемный рольганг

Ниже дано описание устройства и назначения каждой части упаковочной линии.

  • Термонож с прямоточной подачей продукции в автоматический оборачивающий узел. Представляет собой сборную металлическую конструкцию, состоящую из несущей рамы, группирующего конвейера с рассекателями потока, верхнего и нижнего узлов автоматической подмотки пленки, подвижного стола, промежуточного стола, верхней планки термоножа, комплекса отсекателей предварительного блока упаковки, толкателя, системы распределения воздуха и блока управления термоножа.
    Прямая, или прямоточная, подача продукции на упаковку дает возможность устанавливать оборудование непосредственно за участком этикетирования и позволяет избежать лишних расходов на организацию транспортных потоков продукции.
  • Термотоннель. Предназначен для создания температурного коридора для нагрева термоусадочной пленки при прохождении через тоннель предварительно обернутой продукции. Термотоннель обеспечивает плавное перемещение продукции через зону нагрева, быстрый и равномерный нагрев упаковочного материала до температуры усадки, а также последующее охлаждение готовой упаковки (через систему вентиляторов охлаждения на выходе из термотоннеля). В процессе охлаждения пленка усаживается и, благодаря своим свойствам, плотно обтягивает продукцию.
  • Приемный рольганг. Предназначен для накопления готовой продукции, упакованной в термоусадочную пленку, перед ее дальнейшей обработкой.

Принцип работы упаковочной линии:

  • Шаг 1.
    Продукция подается с технологического конвейера на подающий транспортер автоматической линии, где она разделяется рассекателем на потоки.
  • Шаг 2.
    По мере наполнения транспортера, происходит предварительное формирование группы продукции в ковше толкателя.
  • Шаг 3.
    При полном заполнении продукцией ковша толкателя срабатывают датчики наполнения и толкатель перемещает группу сквозь пленку за линию ножа на упаковочный стол, на котором она удерживается от смещения прижимом. Термонож, опускаясь, производит оборачивание продукции упаковочным материалом, обрезку и сварку пленки. Предварительная упаковка готова. Описанный процесс работы оборачивающего узла повторяется в автоматическом режиме, причем каждая последующая группа продукции проталкивает предыдущую группу на конвейер термотоннеля.
  • Шаг 4.
    В термотоннеле продукция движется по конвейеру в режиме заданной температуры и заданного времени. За счет теплового воздействия происходит обтягивание термоусадочной пленкой упакованной группы продукции. При этом, тепловой температурный удар приходится исключительно на полотно упаковочного материала, не передаваясь упаковываемому продукту.
  • Шаг 5.
    Из термотоннеля упакованная продукция попадает на ролики приемного рольганга, где горячая пленка остужается вентилятором. В процессе охлаждения пленка усаживается и обтягивает продукцию со всех сторон.
  • Шаг 6.
    Готовая упаковка с приемного рольганга передается на накопитель или к месту складирования.

Возможные изменения и дополнения линии

Упаковочная линия может быть дополнена следующими опциями:

  • возможностью перенастройки на дополнительные виды продукции (до 3-х перенастроек);
  • механизмом подачи нижней подложки (без бортов);
  • системой регулировки скорости движения конвейера термотоннеля;
  • дополнительным вентилятором для охлаждения продукции под рольгангом;
  • увеличение зон обдува в термотоннеле (до 3-х зон).
Заказать оборудование
Производительность линии, уп./час, не более: 600
Размеры упаковочной линии (длина х ширина х высота), в сборе, мм: 6200 х 1780 х 1700
Напряжение питания, В/Гц: 380 / 50
Максимальная потребляемая мощность, кВт: 24,5
Размеры конвейера термотоннеля (длина х ширина), мм: 2500 х 540
Скорость движения конвейера термотоннеля, м/мин.: 4
Габариты проходного окна термотоннеля (ширина х высота), мм: 600 х 400
Максимальная ширина пленки, мм: 550
Видео машины